| Silisyum Karbür-tabanlı Kaplamalı Valf Bilyaları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme bilyası doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| İşleme topu Yuvarlaklık | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye ) |
| Topların eş merkezliliği | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumda kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Temel Ürünler: En Güçlü Korozyon ve Yüksek- Sıcaklıkta Aşınma için Tasarlanmış Kristal Seramik Bariyer
Silisyum Karbür (SiC), yalnızca aşırı sertliğe (Mohs sertliği 9,2-9,5, elmastan sonra ikinci) sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda seramik malzemeler arasında benzersiz kimyasal korozyon direncine ve yüksek-sıcaklık oksidasyon direncine (havada 1600 dereceyi aşan) sahiptir. Bunu yüksek-performanslı bir kaplamaya dönüştürerek korozyona- ve aşınmaya dayanıklı malzemelerde yeni bir boyut açıyoruz.
Hem Oksitleyici hem de İndirgeyici Asitlere Karşı Nihai Toleransın Tanımlanması
Silisyum karbür kaplamalı valf bilyamız, hidroklorik, sülfürik, nitrik, hidroflorik asit (HF) ve hatta kraliyet suyu dahil olmak üzere neredeyse bilinen tüm asidik ve alkalin ortamlara karşı üstün direnç gösterir. Özellikle asit hizmetine yönelik SiC kaplı bilyeler için, çoğu oksit seramiği çözebilen Hidroflorik Asit (HF) ve sıcak konsantre Fosforik Asit (H₃PO₄) gibi ekstrem ortamlarda değeri yeri doldurulamaz; bu da onu hidrometalurji, polisilikon üretimi ve gelişmiş flor kimyası endüstrilerindeki kritik valflerin koruyucusu haline getirir.
Yüksek-Sıcaklıktaki Bulamaç Vanaları için Üstün Aşınma ve Korozyona-Dirençli Çekirdek
Alümina kırmızı çamur, kömür kimyasal kara su ve yüksek-sıcaklık asidik bulamaçlar-gibi yüksek sıcaklık, korozyon ve şiddetli aşınmayı-birleştiren "cehennem-seviyesi" koşullarında, geleneksel metaller ve sıradan seramik kaplamalar hızla başarısız olur. Süper-yüksek sertliğinden ve mükemmel kimyasal inertliğinden yararlanan Yüksek-sıcaklık bulamaç valfi SiC kaplı bilyamız, aynı anda sıcak ortamdan kaynaklanan kimyasal saldırılara ve sert parçacıklardan kaynaklanan fiziksel aşınmaya karşı direnç göstererek diğer malzemeleri çok geride bırakan bir hizmet ömrü sunar. Bu tür süreçlerdeki darboğazları çözmenin anahtarı haline gelir.
Olağanüstü Yüksek-Sıcaklık Kararlılığı ve Termal Şok Direnci
SiC'nin mukavemeti yüksek sıcaklıklarda artar ve düşük bir termal genleşme katsayısına ve yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Bu, SiC-bazlı korozyona-dirençli valf bilyemizin, diğer seramiklerle karşılaştırıldığında şiddetli termal döngü altında çok daha düşük dahili termal gerilim oluşturduğu ve ona mükemmel termal şok yorulma direnci sağladığı anlamına gelir. Hızlı sıcaklık değişimlerine veya yüksek-sıcaklık döngüsel çalışmasına maruz kalan proses valfleri için idealdir.
Geleneksel Malzemelerin Ötesinde Tribolojik Performans
SiC kaplama yüzeyi neredeyse-optik kalitede ayna cilasına kadar cilalanabilir. Aynı zamanda düşük sürtünme katsayısına ve iyi kendi kendini-yağlama özelliklerine sahiptir. Bu sadece daha düzgün valf çalışmasını ve daha güvenilir sızdırmazlığı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda bölgesel ısınmayı ve sürtünme ısısından kaynaklanan potansiyel malzeme bozulmasını da önemli ölçüde azaltır.
Teknik Odak Noktası: Yüksek-Performanslı SiC Kaplamalar için Ultra-Yüksek Sıcaklıkta Püskürtme ve-Sonrası Yoğunlaştırma Süreçleri
Metal bir alt tabaka üzerinde yüksek-sertliğe sahip, yüksek-erime noktalı-SiC'den oluşan, son derece yapışkan bir kaplama elde etmek, yüzey mühendisliğinde çığır açan bir zorluktur. Birleştiren benzersiz bir süreç rotası kullanıyoruz
Tedavi sonrası güçlendirme ile Ultra-Yüksek Sıcaklıkta Plazma Püskürtme (örneğin, VLPPS).
Ultra-Yüksek Sıcaklıkta Tam Erime ve Kontrollü Reaktif Atmosfer:
SiC tozunun yarı erimiş değil, tamamen erimiş olmasını sağlamak için aşırı sıcaklıklar (çekirdek sıcaklığı 20.000 dereceyi aşan) üreten özel plazma püskürtme ekipmanı kullanıyoruz. Püskürtme, inert veya azaltıcı koruyucu atmosfer altında gerçekleştirilir, yüksek sıcaklıklarda SiC'nin gözenekli SiO₂'ye oksidasyonu kesinlikle önlenir, böylece kaplama saflığı ve içsel performans garanti edilir.
Yerinde-Reaksiyon ve Kompozit Kaplama Yapı Tasarımı:
Daha yüksek bağ mukavemeti ve sağlamlık elde etmek için reaktif püskürtme teknikleri kullanıyoruz veya SiC tozuna belirli metalik elementler (örneğin Titanyum, Krom) ekliyoruz. Bu, püskürtme sırasında -sert bir metal silisit ara yüzey katmanının veya kompozit fazların yerinde oluşumunu kolaylaştırır. Bu "içten büyüyen" geçiş katmanı, kaplama ile alt tabaka arasındaki fiziksel bağlanmadan kimyasal/metalurjik bağlanmaya geçiş sağlar.
Teorik Yoğunlaştırma için Ultra-Yüksek Basınçlı-Sonraki Tedavi:
Her ne kadar-püskürtülmüş SiC kaplama yoğun olsa da, işlem sonrası- olarak ayrıca Ultra-Yüksek Basınçlı Sıcak İzostatik Presleme (UHP-HIP) uyguluyoruz. Binlerce atmosfer basınç ve yüksek sıcaklık altında, kaplama içindeki kalan mikro-gözenekler tamamen çöker ve kapanır. Kaplama yoğunluğu SiC malzemesinin teorik değerine yaklaşır ve bunun sonucunda geçirgenlik korozyonuna karşı direncinde ve genel mekanik özelliklerinde niteliksel bir sıçrama sağlanır.
TongBall'ın Silisyum Karbür-tabanlı Kaplaması neden Korozyon ve Aşınmanın İkili Sınırlarına Nihai Yanıttır?
Olağanüstü Durumda Malzeme Biliminde-Öncü:
Mevcut malzeme sistemleri içerisindeki optimizasyonla yetinmiyoruz. Endüstriyel valflerdeki en zorlu "korozyon + aşınma + yüksek sıcaklık" kompozit zorluklarını çözmek için, başlangıçta havacılık ve yarı iletkenlerde kullanılan-SiC-gibi gelişmiş yapısal/fonksiyonel seramikleri başarılı bir şekilde sunmaya kararlıyız.
Ultra-Yüksek Sıcaklıkta Püskürtme ve Sonradan-Yoğunlaştırmada Temel Yeteneklerde Uzmanlık:
SiC gibi ultra-yüksek sıcaklıktaki malzemeleri işleyebilen nadir bir yerli özel püskürtme ve-sonrası arıtma ekipmanı zincirine sahibiz ve bunu işletiyoruz. Bu, standart süreçlerin basit bir uygulaması değil, belirli malzeme özelliklerine göre uyarlanmış derin kişiselleştirme ve süreç yeniliğidir.
Misyonumuz-"Çözümlenmemiş Koşullar" için "Çözümler" Sunmaya Yöneliktir:
Uygun malzeme eksikliğinden kaynaklanan, sık sık planlanmayan kapatmaların ve hatta kısıtlı proses seçimlerinin olduğu sorunlu noktalara odaklanıyoruz. SiC kaplama çözümümüzü seçmek, temel olarak belirli arıza modlarını sona erdirmeyi ve süreç potansiyelinin kilidini açmayı amaçlayan stratejik bir malzeme yatırımı yapmak anlamına gelir.
Aşındırıcılık, Aşındırıcılık ve Yüksek Sıcaklık Koordineli Bir Saldırı Başlattığında
Valfinizin iç kısımları kaynayan güçlü asitlerle, yüksek-sıcaklıktaki aşındırıcı bulamaçlarla veya paslanmaz çeliği hızla aşındıracak ve sert alaşımları hızla aşındıracak kadar güçlü "kompozit öldürücü" ortamlarla uğraşıyorsa, geleneksel malzeme yükseltme yolları sonuna ulaşmış olabilir. TongBall'ın Silisyum Karbür-tabanlı Kaplama Teknolojisi, en üst düzey savunmayı oluşturmak için malzemenin kendine özgü olağanüstü kimyasal ve fiziksel stabilitesinden yararlanmaya yönelik bir mühendislik felsefesini temsil eder. Bir zamanlar "valfsiz{-olamaz" olarak kabul edilen süreçler için sağlam, güvenilir, dönen bir çekirdek sağlamayı amaçlamaktadır.
Popüler Etiketler: silikon karbür-bazlı kaplamalı valf bilyaları, Çin silikon karbür-bazlı kaplamalı valf bilyaları üreticileri, fabrika, Krom Nitrür Kaplamalı Valf Topları, Korozyona dayanıklı kaplamalı valf topu, Korozyona dayanıklı sert krom kaplama top, Endüstriyel valf seramik kaplamalı top, NiCr Kaplamalı Valf Topları, Termal şoka dayanıklı YSZ kaplı valf küresi
