| Tungsten Karbür-Kobalt Kaplamalı Valf Topları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme bilyası doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| İşleme topu Yuvarlaklık | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye ) |
| Topların eş merkezliliği | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumda kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Temel Ürünler: Saf Aşınma için Tasarlanmış Ultra-Sert Bir Yüzey
Tungsten Karbür (WC) elmastan sonra ikinci bir sertliğe sahipken, bağlayıcı faz olarak Kobalt (Co) gerekli tokluğu sağlar. Bunların birleşimi, endüstriyel uygulamalarda aşındırıcı aşınmayla mücadelede en üstün malzeme sistemlerinden birini oluşturur.
Aşınma Ömrünün Sınırları Yeniden Tanımlanıyor
Tungsten Karbür valf toplarımız ve WC valf toplarımız, sertleştirilmiş çeliğin 3-4 katı olan Hv 1200'ü aşan bir yüzey kaplama sertliğine sahiptir. Kömür bulamacı, mineral bulamacı, kağıt hamuru veya FGD alçı taşı gibi son derece aşındırıcı ortamlarla çalışırken, hem bilyanın hem de yuvaların aşınma oranını önemli ölçüde azaltır, genel valf ömrünü katlar, hatta büyüklük sırasına göre artırır ve sık çekirdek bileşen değişimine ilişkin bakım paradigmasını temelden değiştirir.
HVOF Süreci: Üstün Performansın Anahtarı
Tüm termal spreyler tungsten karbürün mükemmel performansını sağlayamaz. Yüksek-Hızlı Oksijen Yakıtı (HVOF) tekniğinde uzmanız. Bu işlem, aşırı ısı ve basınç altında Tungsten Karbür-Kobalt tozunu süpersonik hızlara çıkararak kaplamayı oluşturmak için alt tabakayı etkiler. Ortaya çıkan HVOF Kaplamalı valf Topları benzersiz avantajlar sunar:
Son Derece Yüksek Yoğunluk: Yoğun, sinterlenmiş-malzeme-benzeri bir yapıya sahip kaplama gözenekliliği %1'in altında olabilir.
Üstün Bağ Dayanımı: Yüksek hızlı parçacık darbesinden kaynaklanan mekanik kilitleme ve mikro-metalurjik bağlanma-, kaplamanın yapışma mukavemetinin geleneksel alev spreyini çok aşan bir şekilde sonuçlanmasını sağlar.
Olağanüstü Kaplama Özellikleri: WC sert fazının içsel sertliğinin korunmasını maksimuma çıkarırken, eşit bağlayıcı faz dağılımını sağlar ve kapsamlı aşınma direncinin zirvesine ulaşır.
"Termal Püskürtme Küresel Vanaları" için Eksiksiz Temel Çözüm
Termal püskürtme küresel vanaları için sadece kaplanmış bilyalar değil aynı zamanda uyumlu bir çekirdek bileşen çözümü sunuyoruz. Bilye ve yuvaların aynı veya uyumlu WC-Co kaplama (WC-Co valf bilyaları) işlemini ve malzeme sistemini kullanmasını, sürtünme çifti için optimum aşınma uyumluluğu sağlamasını ve tek bir bileşenin eşit olmayan aşınmasından kaynaklanan genel arızayı önlemesini sağlıyoruz.
Zorlu Kombine Korozyon-Aşınma Koşullarının Ele Alınması
WC/Co oranını ayarlayarak veya alternatif bağlayıcı olarak nikel-bazlı alaşımlar kullanarak, farklı pH'lı aşındırıcı ortamlar için aşınmaya-dayanıklı kaplamaları özelleştirebiliriz. Bu, Tungsten Karbür-Kobalt Kaplamalı Valf Bilyalarımızın, hem aşınmanın hem de korozyonun mevcut olduğu kimyasal işleme veya baca gazı işlemedeki karmaşık koşullarda da mükemmel performans göstermesini sağlar.
Teknik Odak: HVOF Kaplamanın Hassasiyeti ve Güvenilirlik Mühendisliği
Kırılgan-sert tungstenli karbürün sağlam, dayanıklı ve sağlam bir şekilde bağlanmış yüzey kaplamasına dönüştürülmesi, süreç kontrol yeteneğinin nihai testidir.
Toz Bilimi ve Proses Parametrelerinin Hassas Eşleşmesi:
Servis gereksinimlerine (örn. darbe dayanımı, korozyon direnci) dayalı olarak, belirli parçacık boyutlarına ve WC/Co oranlarına sahip özel tozlar seçiyoruz. Toz özelliklerine göre uyarlanmış HVOF sisteminin-yakıt oranı, toz besleme hızı, püskürtme mesafesinin- yüzden fazla parametresini titizlikle kontrol ediyoruz ve tüm gruplarda son derece tutarlı kaplama performansı sağlıyoruz.
Stres Kontrolü ve Yüzey Koruması:
Yüksek-hızlı parçacık çarpması önemli miktarda iç gerilim oluşturur. Mikro-çatlamayı önlemek ve nispeten daha yumuşak olan alt tabakayı bozulma veya termal hasardan korumak için optimize edilmiş püskürtme yolları, kontrollü geçiş sıcaklıkları ve özel-sprey sonrası ısıl işlem süreçleri aracılığıyla kaplama gerilimini sistematik olarak yönetiyoruz.
Ayna Derecesine Kadar-Post Kaplama Hassas Son İşlemi:
-Püskürtme yöntemiyle uygulanan kaplama yüzeyi pürüzlü, katmanlı bir yapıya sahiptir. Hassas taşlama için elmas taşlama taşları kullanıyoruz; yalnızca mikron-düzeyinde boyut toleransları elde etmekle kalmıyoruz, aynı zamanda Ra < 0,2 μm'lik ayna- dereceli yüzey kalitesi elde ediyoruz. Bu ultra-pürüzsüz yüzey, akış direncini ve parçacık yapışmasını daha da azaltır; bu da uzun-ömürlü, düşük-torklu sızdırmazlık elde etmenin anahtarıdır.
Aşırı Aşınma Uygulamaları için Neden TongBall'ın Tungsten Karbür Kaplama Çözümünü Seçmelisiniz?
HVOF Teknolojisinin{0}Derinlemesine Uygulayıcıları:
Bir WC kaplamasının performansının %90'ının HVOF işleminin uygulama düzeyine bağlı olduğunu biliyoruz. Olgun bir süreç veri tabanına ve kapsamlı saha problemlerini-çözme deneyimine sahibiz; laboratuvar performansının mükemmel bir saha performansına dönüşmesini sağlıyoruz.
Tozdan Bitmiş Ürüne Kadar Tam Değer Zincirinin Sağlanması:
Dış kaplama hizmetlerine güvenmiyoruz. Toz seçimi, proses geliştirme, sprey uygulaması ve son hassas öğütmeye kadar tüm prosesi otonom olarak kontrol ediyoruz. Bu, kalite izlenebilirliği ve maliyet optimizasyonu sağlar.
"Kabul Edilemez Aşınmayı" Çözmeye Kararlıyız:
Müşterilerimiz için üretim kesintisi maliyeti, bileşenlerin maliyetini çok aşıyor. Bu nedenle, Tungsten Karbür-Kobalt Kaplamalı Valf Toplarımız yalnızca bir ürün değil, aynı zamanda ekipmanın çalışma süresini en üst düzeye çıkarmayı ve plansız kapanmaları en aza indirmeyi amaçlayan bir güvenilirlik taahhüdüdür.
Operasyonlarınızda Aşınma Maliyeti Kaçınılmaz Bir Yük Haline Geldiğinde
Valf bakımı, değişimi ve aşınmaya bağlı aksama süresi kayıpları üretim verimliliğinizi ve programlarınızı yıpratıyorsa, malzeme bilimine dayalı temel bir çözüme acilen ihtiyaç duyulur. TongBall'ın Tungsten Karbür-Kobalt Kaplama Teknolojisi, en zorlu aşınma sorunlarını öngörülebilir, yönetilebilir rutin aşınmaya dönüştürmeyi amaçlayan, endüstriyel aşınmaya-dirençli yüzey mühendisliğinin en üst düzeylerinden birini temsil eder.
Popüler Etiketler: tungsten karbür-kobalt kaplı valf bilyaları, Çin tungsten karbür-kobalt kaplı valf bilyaları üreticileri, fabrika, Alümina Kaplamalı Valf Topları, Korozyona dayanıklı kaplamalı valf topu, Elmas Benzeri Karbon Kaplamalı Valf Topları, Yüksek basınçlı valfli sert kaplamalı top, TiC kaplamalı valf küresi, İtriya Stabilizasyonlu Zirkonyum Kaplamalı Valf Topları
