| Stellite Kaplamalı Valf Yuvaları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme Koltuğu doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Koltuk Yuvarlaklığının İşlenmesi | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye ) |
| Koltukların eş merkezliliği | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumda kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Yüzey Mühendisliğinin Özü: İhtiyaç Duyulan Yerde Üstün Performans Sağlamak
Kaplama işlemimiz basit bir kaplamadan çok daha fazlasıdır; metalurjik bağlanmayı sağlayan hassas bir yüzey mühendisliği başarısıdır.
Aşınmaya Karşı Mükemmel-Dirençli Bir Tabya: Stellit Uygulaması
Stellite Kaplamalı Koltukların temel değeri kaplama katmanında yatmaktadır. Stellite alaşımını valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyine kaynaştırmak için gelişmiş Plazma Transferli Ark (PTA) veya lazer kaplama teknolojisini kullanıyoruz. Bu, alt tabakaya sıkı bir şekilde bağlanan yoğun, hatasız-aşınmaya-dirençli bir katman oluşturur. Özellikle klasik Stellite 6 üst üste yerleştirilmiş valf yuvaları, dengeli aşınma direnci, sağlamlığı ve orta- sıcaklıktaki sertliği nedeniyle çeşitli zorlu aşınma ve kavitasyon ortamlarında yaygın olarak kullanılır.
Proses Performansı Garantiler: Kaynaklı Bağlamadan Hassas Şekillendirmeye
Kaynaklı Stellite Koltuğun başarısı proses kontrolüne bağlıdır. Seyrelmeyi en aza indirmek ve ısıdan- etkilenen bölgeyi kontrol etmek için ısı girişini titizlikle yönetiyoruz, böylece kaplamanın tasarlanan kimyasal bileşimini ve özelliklerini korumasını sağlıyoruz. Daha sonra hassas işleme, bu Sert Yüzeyli Stellite kaplamalı valf yuvalarını gerekli geometrik doğruluk ve yüzey kalitesine göre şekillendirerek bilya ile mükemmel sızdırmazlık uyumluluğunu garanti eder.
Esnek ve Ekonomik Bir Malzeme Stratejisi
Overlaying teknolojisi bize benzersiz bir esneklik sağlıyor. Stellite'in ötesinde, medyanın aşındırıcılığı gibi özel gereksinimlere dayalı olarak nikel-bazlı veya demir-bazlı alaşımlar gibi diğer Alaşımlı Kaplamalı Yuvalar da sağlayabiliriz. Bu, mühendislerin valfin çekirdek basınç-taşıma yapısı için en ekonomik malzemeyi seçmesine ve yalnızca sürtünme ve korozyona dayanıklı sızdırmazlık yüzeyleri için birinci sınıf alaşımlara "yatırım yaparak" optimum performans ve maliyet dengesini yakalamasına olanak tanır.
Neden TongBall'ın Kaplamalı Valf Yuvası Çözümünü Seçmelisiniz?
Rakipsiz Maliyet-Verimliliği
Yatağın tamamını pahalı alaşımlardan üretmekle karşılaştırıldığında kaplama teknolojisi malzeme maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlar ve bu da onu valf performansını ve ömrünü artırmanın en ekonomik yollarından biri haline getirir.
Tamir ve Yeniden İmalat Yeteneği
Bu teknoloji sadece yeni parçalar için değil, aynı zamanda aşınmış koltukların onarımı ve performansının yükseltilmesi için de kullanılıyor. Aşınmış yüzeyin-yeniden kaplanması yoluyla bileşenler, çoğu zaman orijinali aşan performans seviyelerine kadar yeniden canlandırılabilir.
Olağanüstü Arayüzey Bağ Kalitesi
Gelişmiş kaplama süreçlerimiz, alaşım katmanı ile alt tabaka arasında gerçek bir metalurjik bağ sağlayarak, yüksek bağ mukavemeti sunar ve yüksek basınç veya şok yükler altında dökülme riskini ortadan kaldırır.
Kanıtlanmış Saha Güvenilirliği
Üst üste bindirilmiş valf yuvalarımız, enerji, petrokimya ve metalurji sektörlerinde yüksek-basınç düşüşü, yüksek-sıcaklık ve katı-partikül- yüklü medya uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve dayanıklılıkları müşteriler tarafından geniş çapta tanınmaktadır.
Valf ömrünün aşınmaya bağlı olduğu ancak tüm parça için süper{0}alaşım kullanılmasının aşırı derecede pahalı olduğu durumlarda, kaplama teknolojisi "yerel takviye" konusunda akıllı bir strateji sunar. TongBall'ın Stellite Kaplamalı Valf Yuvalarını seçmek, tüm bileşen için birinci sınıf bir alaşımın bedelini ödemeyeceğiniz, ancak en kritik çalışma yüzeylerinde tüm performans avantajlarından yararlanacağınız anlamına gelir.
Popüler Etiketler: stellit kaplamalı valf yuvaları, Çin stellit kaplamalı valf yuvaları üreticileri, fabrika, Colmonoy Üstüstü Vana Oturakları, Madencilik için Colmonoy üst üste örtülü valf yuvaları, Hastelloy Üstüstü Vana Oturacakları, Inconel Üstüstü Koltuklar, Inconel üst üste kaplamalı valf oturacakları yüksek sıcaklık, Endüstriyel valf yuvaları
