| Alümina Kaplı Vana Topları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme bilyası doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| İşleme topu Yuvarlaklık | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye ) |
| Topların eş merkezliliği | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumda kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Temel Ürünler: Elektrik Yalıtımı ve Kimyasal Eylemsizlik için Tasarlanmış Seramik Yüzey
Alümina (Al₂O₃) seramik kaplama, mühendislik seramiğinin üstün özelliklerini metal bir alt tabakaya aktararak metalik malzemelerin yetersiz kaldığı özel zorluklara mükemmel şekilde yanıt verir.
Alümina (Al₂O₃) seramik kaplama, mühendislik seramiğinin üstün özelliklerini metal bir alt tabakaya aktararak metalik malzemelerin yetersiz kaldığı özel zorluklara mükemmel şekilde yanıt verir.
Elektrokimyasal Korozyonu ve Elektriksel Paraziti Temelden Çözme
Alümina Kaplamalı valf Toplarımız son derece yüksek hacim ve yüzey direncine sahiptir ve bu da onları mükemmel elektrik yalıtkanları haline getirir. Bu özellik onlara şunları sağlar:
Galvanik Korozyonu Yalıtın: Valfler farklı metallerden yapılmış boruları bağladığında, kaplama bilye ile ortam arasındaki elektrik yolunu tamamen bloke ederek elektrokimyasal korozyon riskini temelden ortadan kaldırır.
Suit Elektroliz ve Elektrokimyasal Prosesler: Elektroliz, elektrokaplama veya kaçak akım içeren sistemlerde, hareketli çekirdek parçası olarak valf bilyası, elektrolitik korozyona uğramaz veya elektrik akışı nedeniyle proses akım dağılımını bozmaz.
Yüksek-Saflıktaki Medya Gereksinimlerini Karşılayın: Elektrokimyasal aktivite nedeniyle metal iyonlarının yüksek-saflıktaki ortamlara (örneğin, ultra saf su, yarı iletken kimyasallar) sızma riskini ortadan kaldırır.
Aşırı Aşınmaya Karşı Ultra-Sert Yüzey
Al₂O₃ seramik, Hv 1500'ün üzerinde bir sertliğe sahiptir ve elmas ve silisyum karbürden sonra ikinci sıradadır. Bu nedenle, Aşınmaya dayanıklı alümina bilyalı ürünler, kuru tozlar, granüller ve elyaflardan kaynaklanan aşınmaya karşı olağanüstü direnç sunar. Aşınma dirençleri çoğu metal alaşımlı kaplamanınkini çok aşıyor; katalizörler, toz, cüruf ve benzeri ortamlarla çalışırken olağanüstü uzun bir hizmet ömrü sergiliyor.
Üstün Kimyasal İnertlik ve Korozyon Direnci
Alümina seramik, geniş bir pH aralığında kimyasal olarak oldukça stabildir ve çoğu güçlü asitlere, alkalilere ve organik çözücülere karşı mükemmel direnç sunar. Bu, Korozyona dayanıklı kaplamalı valf topunu, kireçlenmeye veya kimyasal reaksiyona dirençli pürüzsüz bir yüzeye sahip, güçlü asit iletiminden alkali bulamaç elleçlemeye kadar çeşitli aşırı korozif ortamlar için uygun hale getirir.
Endüstriyel-Sınıf Seramik Kaplamaların Güvenilir Şekilde Gerçekleştirilmesi
Sağladığımız Endüstriyel valf seramik kaplı bilya, kırılgan, monolitik bir seramik parça değildir. Bunun yerine, yüksek-performanslı plazma püskürtme yoluyla sert bir metal alt tabaka üzerinde oluşturulan seramik bir katmandır. Bu yapı, alt tabakanın mekanik şoklara karşı direncini seramik yüzeyin aşırı aşınma, korozyon ve yalıtım özellikleriyle birleştirerek zorlu endüstriyel ortamlarda pratiklik ve güvenilirlik sağlar.
Teknik Odak Noktası: Yüksek-Yapışmaya Sahip Seramik Kaplamalar Elde Etmek için Plazma Sprey Teknolojisi
Metal üzerine sıkı bir şekilde bağlanmış bir seramik kaplama elde etmek, yüzey mühendisliğinde usta plazma püskürtme işlemleriyle üstesinden geldiğimiz bir zorluktur.
Tescilli Bağ Kaplama ve Gerilim Geçiş Tasarımı:
Seramik ve metal arasındaki termal genleşme katsayısındaki önemli farkı azaltmak için önce alt tabakaya özel bir metalik veya alaşım bağ kaplaması (örn. NiCrAlY) uyguluyoruz. Bu "uyumlu geçiş katmanı" stresi etkili bir şekilde emer ve yüksek yapışma elde etmenin ve termal döngü sırasında seramik katmanının parçalanmasını önlemenin anahtarıdır.
Optimum Kaplama Yapısı için Hassas Kontrol:
Alümina tozunun tamamen erimesini, öncelikle katmanlı yapıya, yüksek mikro-sertliğe ve düşük gözenekliliğe sahip yoğun bir kaplama oluşturacak şekilde birikmesini sağlamak için plazma sprey parametrelerini titizlikle kontrol ediyoruz. Parametre optimizasyonu yoluyla kaplamanın sertliğini, sağlamlığını ve yapışma mukavemetini dengeliyoruz.
Kaplama Bitirme ve Sızdırmazlık İşlemi:
-Püskürtülmüş seramik yüzey, sızdırmazlık için uygun bir ayna yüzeyi elde etmek amacıyla özel aşındırıcılarla hassas bir şekilde taşlanmıştır. Güçlü nüfuz eden ortamlarda kullanılan Seramik kaplı valf bilyası için, gözenek sızdırmazlığı için özel inorganik sızdırmazlık malzemeleri uyguluyoruz, mikroskobik gözenekleri neredeyse tamamen yoğun bir duruma ulaşmak için doldurarak-korozyon direncini ve yalıtım özelliklerini en üst düzeye çıkarıyoruz.
Neden Özel Hizmet Koşulları için TongBall'ın Alümina Seramik Kaplama Çözümünü Seçmelisiniz?
Kombine "Yalıtım" ve "Aşınma/Korozyon Direnci" Zorluklarını Çözme Uzmanı:
Yalnızca genel aşınma çözümleri sunmak yerine, aynı anda elektrik yalıtımı ve aşırı fizikokimyasal direnç gerektiren benzersiz mühendislik sorunlarını çözmek için seramik kaplamaların kendine özgü özelliklerinden yararlanma konusunda uzmanız.
Metal-Seramik Heteroyapı Bağlaması için Temel Süreçlerde Ustalık:
Bağ kaplama malzemesi seçiminden püskürtme işlemi kontrolüne kadar, olgun ve güvenilir bir işlem sistemi oluşturmaya kadar, seramik kaplamalar ve metal alt tabakalar arasında uzun vadeli, güvenilir-bağlanmayı sağlamaya yönelik derin teknik bilgi birikimimiz-vardır.
Sistem-Güvenlik ve Saflık Düzeyini İyileştirmeye Odaklanın:
Alümina Seramik Kaplı Valf Toplarımız, ister elektrokimyasal korozyondan kaynaklanan beklenmeyen arızaları önleyerek ister-yüksek saflıktaki üretim süreçlerini metalik kirlenmeden koruyarak-tüm proses sisteminin güvenilirliğini bileşen düzeyinde artırmayı amaçlamaktadır.
Uygulamanız Geleneksel Aşınma ve Korozyon Direnci Kapsamını Aştığında
Vananızın çalışma ortamı elektroliz, kaçak akımlar, farklı metal bağlantılardan kaynaklanan yüksek korozyon riski veya metal iyonu kirliliğinden kesinlikle kaçınılmasını gerektiren ortamlar içeriyorsa, mükemmel yalıtımı üst düzey aşınma ve korozyon direnciyle birleştiren bir yüzey çözümü gerekli hale gelir. TongBall'ın Alümina Seramik Kaplama Teknolojisi tam olarak bu tür üst düzey, özel gereksinimler için hazırlanmış mühendislik ürünü bir yanıttır.
Popüler Etiketler: alümina kaplı valf bilyaları, Çin alümina kaplı valf bilyaları üreticileri, fabrika, Korozyona dayanıklı kaplamalı valf topu, Korozyona dayanıklı sert krom kaplama top, Cr O Kaplamalı Valf Topları, CrN Kaplamalı Valf Topları, Inconel Kaplama Topları, Tungsten Karbid Kobalt Kaplı Valf Topları
