| Krom Oksit-Kaplamalı Valf Yuvaları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme Koltuğu doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Koltuk Yuvarlaklığının İşlenmesi | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye) |
| Koltuk eş merkezliliği | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumdaki kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Sinerjik Arıza Mekanizmaları İçin Tasarlanmış Kaplama Sistemi
Kaplama sürecimiz, "aşınmanın korozyonu hızlandırdığı ve korozyonun aşınmayı şiddetlendirdiği" sinerjik hasar döngüsünü hedefler. Sıradan yüzey işlemlerinden farklı olarak bu sistem, baştan sona birleştirilmiş zorluklar için tasarlanmıştır.
Parçacık Erozyonu ve Kimyasal Saldırıdan Oluşan İkili Tehditle Yüzleşmek
Kükürt giderme sistemleri veya baca gazı baypas valfleri gibi zorlu enerji santrali uygulamalarında, koltuklar hem yüksek-hızlı kül parçacıklarının temizlenmesine hem de asidik gaz saldırısına dayanıklıdır. Aşınmaya son derece dayanıklı-krom oksit valf yuvalarımız, kaplamanın aşırı sertliği ve pürüzsüz, yoğun mikro yapısı sayesinde parçacıklardan kaynaklanan kesme aşınmasını etkili bir şekilde en aza indirir. Aynı zamanda, krom oksidin mükemmel kimyasal stabilitesi, korozyona-karşı üstün bir bariyer sağlayarak bu kritik bileşenlerin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Malzeme Bilimine Dayalı Performans
Krom Oksit valf Yuvasının temel performansı, alfa-faz krom oksit (Cr₂O₃) yapısından kaynaklanır. Optimize edilmiş plazma sprey prosesleri aracılığıyla kaplamanın faz saflığını, gözenekliliğini ve alt katmana bağlanma gücünü hassas bir şekilde kontrol ediyoruz. Bu, yüksek stres ve termal döngü altında uzun-vadeli kararlılık ve güvenilir koruma sağlar.
Kaplama Çözümümüz Neden Üstün Değer Sunuyor?
Kombine Koşulların Hassas Hedeflenmesi
Aşındırıcı{0}aşındırıcı ortamlar için yalnızca malzeme değil, sistematik bir çözüm de sunuyoruz ve erken ekipman arızasının temel nedenini doğrudan ele alıyoruz.
Olağanüstü Maliyet-Verimliliği ve Sürdürülebilirlik
Parçaların tamamen pahalı yüksek-alaşım alternatifleriyle değiştirilmesiyle karşılaştırıldığında, yüksek-performanslı bir alt tabakanın yüzeyini{-kaplamak, ömrü birkaç kat uzatmanın yanı sıra aynı zamanda kaynak tüketimini de azaltmanın çok daha ekonomik bir yoludur.
Derin Süreç Uzmanlığı
Püskürtme parametreleri ve-sonrası işlemler üzerindeki titiz kontrolümüz, yüksek yapışma özelliğine sahip, düşük iç gerilime sahip ve mükemmel-hizmet performansına sahip kaplamalar elde etmenin anahtarıdır.
Ekipmanınız aşınma ve korozyonun çifte saldırısıyla karşı karşıya kaldığında, temel malzemeyi basitçe yükseltmek çoğu zaman nedeni değil, semptomu tedavi eder. TongBall'ın Krom Oksit Kaplama Teknolojisi, yenilikçi yüzey mühendisliği yoluyla, fiziksel sertliği kimyasal eylemsizlikle birleştiren valf yuvaları için sağlam bir savunma oluşturur. Uzun vadeli-güvenilirlik ve daha düşük toplam sahip olma maliyeti arayanlar için akıllı seçimdir.
Popüler Etiketler: krom oksit-kaplamalı valf yuvaları, Çin krom oksit-kaplamalı valf yuvaları üreticileri, fabrika
