| Krom Karbür Valf Yuvaları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme Koltuğu doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Koltuk Yuvarlaklığının İşlenmesi | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye ) |
| Koltukların eş merkezliliği | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumda kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
HVOF Süreci: Aşırı Aşınma-Korozyon Hizmeti için Özel Yüzey Zırhı
HVOF krom karbür valf yuvalarının başarısı, HVOF işleminin kaplamaya kazandırdığı benzersiz niteliklerden kaynaklanmaktadır: olağanüstü yoğunluk, güçlü bağ mukavemeti ve üstün kaplama bütünlüğü.
Bulamaç ve Kül Sistemleri için Aşınma ve Korozyon Koruyucusu
Bu teknolojinin mükemmel bir uygulaması, çamur valfleri için HVOF krom karbür valf yuvalarıdır. Madencilik artıkları, enerji santrali hidrolik külü, baca gazı kükürt giderme bulamacı ve benzeri medya-yüksek derecede aşındırıcı katılar ve korozif sıvı karışımlarını işleyen sistemlerde-krom karbür kaplamamız, yüksek sertliğiyle parçacık kesmeye karşı direnç gösterirken, doğal korozyon direnci de bulamacın kimyasal saldırısına karşı savaşmaya yardımcı olur, böylece bulamaç vanaları için geleneksel malzemelerin çok ötesinde bir hizmet ömrü sunar.
"Sert Yüzey" Kaplamanın Gerçek Anlamı
Sıradan kaplamaların aksine, HVOF yoluyla üretilen Sert Yüzeyli HVOF krom karbür valf yuvaları, kaplama ile alt tabaka arasında metalurjik füzyona yaklaşan bir bağ kuvveti elde eder. Kaplamanın kendisi serttir ve düşük gözenekliliğe sahiptir; dağılmadan sürekli parçacık darbesine dayanma kapasitesine sahiptir. "Sert yüzey" özelliği gerçektir ve geleneksel kaynaklı-kaplamalı sert kaplama alaşımlarına göre yüksek-performanslı, düşük-distorsiyonlu bir alternatifi temsil eder.
Yüksek Sıcaklıklarda Stabilite Avantajı
Krom karbür kaplamalar, yüksek sıcaklıklarda (tipik olarak 800-900 dereceye kadar) iyi bir mikroyapısal stabilite ve oksidasyon direnci sağlar. Bu, Krom vana Yuvalarının yalnızca ortam sıcaklığındaki çamurlarda değil, aynı zamanda termal aşınma ve oksidasyonun mevcut olduğu sıcak toz yüklü baca gazı veya kazan kurum üfleme sistemleri gibi uygulamalarda da iyi performans göstermesine olanak tanır ve yalnızca oda sıcaklığında etkili olan birçok aşınma malzemesinden daha iyi performans gösterir.
Neden TongBall'ın HVOF Krom Karbür Kaplamalı Valf Yuvalarını Seçmelisiniz?
Birleşik Arıza Modlarının Hassas Hedeflenmesi
"Aşınmanın birincil, korozyonun ikincil olduğu" veya "aşınmaya-yüksek sıcaklıktaki oksidasyonun eşlik ettiği" birleşik arızaları ele alma konusunda uzmanız ve tek-yüzey koruma çözümü sunuyoruz.
Olağanüstü Ekonomi ve Çevre Dostu
Katı yüksek{0}}alaşımlı malzemeler veya yerinde kaynak onarımı- ile karşılaştırıldığında, HVOF kaplama işlemi daha az malzeme kullanır, düşük ısı girdisine sahiptir ve alt tabaka üzerinde minimum etkiye sahiptir. Verimli, temiz ve ekonomik bir yüzey iyileştirme ve yeniden üretim teknolojisidir.
Üst-Kademe HVOF Kaplama Proses Kontrolü
En iyi genel hizmet performansı için sertlik, tokluk ve artık gerilim dengesini optimize etmek üzere kaplama mikro yapısı üzerinde hassas kontrol sağlayan krom karbür malzemeleri püskürtmek için olgun bir proses veri tabanına sahibiz.
Analizden Doğrulamaya Kadar-Son-Sona Kadar Destek
Servis örneklerinize dayanarak aşınma analizi gerçekleştirebilir, en uygun kaplama formülasyonunu (örn. Cr3C2-NiCr) önerebilir ve başarılı uygulama örneklerinden referanslarla birlikte kaplama performansı test raporları sağlayabiliriz.
Ekipman ömrünü kısaltmak için aşınma, korozyon ve yüksek sıcaklıkla bir araya geldiğinde, tek-yöntemli koruma genellikle bir sorunu diğerinin pahasına çözer. TongBall'ın HVOF Krom Karbür Kaplama Teknolojisi, titizlikle tasarlanmış kompozit yüzey zırhıyla birlikte, çok sayıda yıkıcı kuvvete karşı senkronize savunma sağlayarak valflerinizin en karmaşık ve zorlu koşullarda uzun-vadeli, güvenilir çalışması için bir temel oluşturur.
Popüler Etiketler: krom karbür valf yuvaları, Çin krom karbür valf yuvaları üreticileri, fabrika
