| Nitrürlenmiş Valf Gövdeleri | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme Kök doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Kök Yuvarlaklığının İşlenmesi | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumdaki kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Temel Ürün: Zorlu Koşullar için Yüzey-Sertleştirilmiş Performans
Nitrürlenmiş valf gövdelerimiz, gövde ile contaları veya yatakları arasındaki arayüzün aralıksız aşınma ve termal stresle karşı karşıya kaldığı durumlarda gelişmiş işlevsellik sunar.
Isıya ve Aşınmaya Karşı Savunma: Nitrürleme işlemi yüzey sertliğini önemli ölçüde artırarak aşındırıcı ortamlara ve parçacık yüklü akışlara karşı olağanüstü direnç sağlar. Bu, Aşınmaya Dirençli valf gövdelerimizi ve Yüksek sıcaklık küresel valf gövdelerimizi, gövde çizilmesinin ve salmastra aşınmasının yaygın arıza türleri olduğu kömür elleçleme, madencilik, çimento ve yüksek- sıcaklıktaki proses uygulamalarında olağanüstü dayanıklı hale getirir.
Yüksek Sıcaklıklarda Gelişmiş Performans: Sertleştirilmiş yüzey katmanı, sürekli yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve yumuşamaya karşı gelişmiş direnç sunar. Yüksek sıcaklık valf gövdelerimiz, sıcak gaz elleçleme, termal yağ sistemleri ve belirli rafineri işlemleri gibi hizmetlerde, işlenmemiş paslanmaz çelik gövdelerden daha iyi performans göstererek, boyutsal kararlılığını ve-parçalanma önleyici özelliklerini korur.
Uygun Maliyetli{0}Etkili Bir Performans Çözümü: Sertleştirilmiş Paslanmaz valf gövdelerinin bir türü olan nitrürleme, sert bir çekirdek üzerinde üstün bir yüzey sağlayarak mükemmel bir maliyet ve performans dengesi sunar. Bu da onları son derece etkili kılar. Zorlu ancak maliyet-konulu uygulamalara yönelik özel küresel vana gövdeleri, tam egzotik alaşımlı yapı masrafı olmaksızın özel yüzey özellikleri sağlar.
Odaklanmış Mühendislik ve Süreç Uzmanlığı
En iyi sonuçları elde etmek için bu yüzeyi{0}iyileştirilmiş bileşenleri belirlemek ve üretmek için gerekli teknik bilgiyi sağlıyoruz.
Uygulama- Odaklı Belirtim
Mühendislerimiz, nitrürlemenin aşınma, sıcaklık ve korozyon profiliniz için en uygun çözüm olup olmadığının belirlenmesine yardımcı olarak, Özel küresel vana gövdeleriniz veya diğer kritik vana tipleri için temel malzeme ve işlem derinliğinin doğru şekilde belirlenmesini sağlar.
Tutarlı Kalite için Kontrollü Süreç
Tutarlı bir kasa derinliği ve sertlik profili elde etmek için hassas nitrürleme parametrelerini ({0}}zaman, sıcaklık ve atmosfer-) yönetiyoruz ve Aşınmaya Dirençli her valf gövdesi için öngörülebilir performans ve uzun ömür sağlıyoruz.
Yaşam Döngüsü Değer Desteği
Sapın hizmet ömrü boyunca sertleştirilmiş yüzeyin faydalarını en üst düzeye çıkarmak için işlenmiş özelliklere ilişkin belgeler sağlıyoruz ve uyumlu sızdırmazlık malzemeleri konusunda rehberlik sunuyoruz.
Neden TongBall Nitrürlenmiş Sapları Seçmelisiniz?
Olağanüstü Yüzey Dayanıklılığı
Temel malzemeden çok daha yüksek bir yüzey sertliğine ulaşarak gövdenin dinamik arayüzlerinde aşınmaya, aşınmaya ve sürtünmeye karşı zorlu bir bariyer sağlar.
Geliştirilmiş Yüksek-Sıcaklık Yeteneği
Standart alaşımların kullanılabilir aralığını genişleterek, sapın oksidasyona direnme ve sürekli yüksek sıcaklıkta{0}}sıcaklık hizmetinde gücü koruma yeteneğini geliştirir.
Uygun Maliyet-Etkili Performans Artışı
Tam katı yüksek{0}}alaşımlı gövdeye yükseltme maliyetinin çok küçük bir kısmı karşılığında hizmet ömründe ve güvenilirlikte büyük bir artış sağlayarak olağanüstü yaşam döngüsü değeri sunar.
Zorlu Endüstriyel Ortamlarda Kanıtlanmıştır
Güç santrali kurum üfleme sistemlerinden aşındırıcı bulamaç kontrol valflerine kadar sap sıkışmasının veya hızlı salmastra aşınmasının sık bakıma yol açtığı uygulamalarda güvenilir.
Operasyonel ortamlar ciddi aşınma ve yüksek{0}}sıcaklık zorluklarıyla karşılaştığında, valf gövdesinin yüzey performansı genel hizmet ömrünü ve bakım maliyetini doğrudan belirler. Nitrürleme teknolojisi bu temel soruna kanıtlanmış, güvenilir bir çözüm sunar.
TongBall Nitrürlenmiş Valf Gövdelerinin seçilmesi, mühendislik yüzey performansına güvenilir bir yatırımı temsil eder. Yüksek sıcaklık valf gövdelerimiz ve Aşınmaya Dirençli valf gövdelerimiz, en zorlu koşullarla doğrudan başa çıkacak şekilde tasarlanmıştır. Malzeme bilimini hassas üretimle entegre ederek ileri mühendisliği, operasyonlarınız için daha uzun çalışma süresine ve daha düşük toplam sahip olma maliyetine dönüştürüyoruz.
Popüler Etiketler: nitrürlenmiş valf gövdeleri, Çin nitrürlenmiş valf gövdeleri üreticileri, fabrika, Hastelloy bilyalı valf sapları, Hastelloy Valf Sapları, Inconel 718 valf sapları, Nikel Alaşımı bilyalı valf sapları, Özel küryalı valf sapları, Valf sapları
