| Masif Seramik Vana Yuvaları | ||
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 56" (Özel boyutlar mevcuttur) | |
| Basınç Değeri | PN10-PN420 (Sınıf150-2500) | |
| Gövde Malzemesi | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 vb. |
|
| Çekirdek Proses/Kaplama | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 vb. | |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 1200 dereceye eşit veya daha az | |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | İleri Teknolojik Düzeyin Belirlenmesine İlişkin Standartlar |
| İşleme Koltuğu doğruluğu | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,005 mm'den küçük veya ona eşit (Ultra-Yüksek Hassasiyet) |
| Koltuk Yuvarlaklığının İşlenmesi | 0,025 mm'den küçük veya ona eşit | 0,011 mm'den küçük veya ona eşit (Mikron-Seviye ) |
| Diğer takviyeler | 0,4 μm'den küçük veya ona eşit | 0,1 μm'den küçük veya ona eşit (Ayna-Seviyesi) |
| Parametre Kategorisi | Temel Teknik Parametreler | Üst-Son Teknik Düzey Kriterleri |
| Kaplama Kalınlığı Kontrolü | Kalınlık Tekdüzeliği | Herhangi bir küresel konumda kalınlık sapması ±%8'e eşit veya daha az (genel ±%10 standardından daha katı) |
| Kalınlık Tolerans Aralığı | 100 - 300 μm (aşınmaya-dirençli katmanlar için ortak aralık); özel aralıklar not edilebilir. Ultra-ince kaplamalar için püskürtmeyi kaçırmak yok (<10μm) | |
| Kaplama Yapışma Performansı | Yüzey Sertliği | YG 1300+ |
| Bağ DayanımıBağ Dayanımı | 80 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Arayüz GözenekliliğiArayüz Gözenekliliği | <0.5% | |
| Kaplama Yüzey Kalitesi | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 µm'den küçük veya ona eşit |
| Püskürtme Doğruluğu (Konumlandırma ve Kapsama) | Püskürtme Konumlandırma Doğruluğu | ±0,1 mm |
Metal Sınırlarının Ötesinde: Alümina Seramiğin Olağanüstü Özellikleri
Sağladığımız Seramik Katı Valf Yuvaları (Seramik yuvalar), sıradan endüstriyel seramikler değil, hassas mühendislik ve üretimden doğan-yüksek performanslı yapısal seramiklerdir.
Benzersiz Yüksek-Sıcaklık Direnci ve Kimyasal Eylemsizlik
Yüksek sıcaklık valf yuvalarının nihai biçimi olan Al2O3 valf yuvaları, 2050 derecenin üzerinde bir erime noktasına sahiptir, sürekli ısı altında hiçbir oksidasyona veya faz değişikliğine uğramaz ve olağanüstü kararlı fiziksel özelliklere sahiptir. Aynı zamanda, üstün kimyasal stabiliteleri, aşındırıcı ortamların büyük çoğunluğuyla reaksiyona girmedikleri ve hidroflorik asit (sıcak konsantre fosforik asit hariç), sıcak konsantre sülfürik asit ve kostikler gibi aşırı ortamlarda metal koltukların karşılaştığı kaçınılmaz korozyon sorunlarını çözdüğü anlamına gelir.
Aşırı Sertlik ve Aşınma Ömrü
Alümina seramiğin mikro sertliği herhangi bir metal alaşımından çok daha üstündür. Bu, seramik valf yuvalarına, sert parçacıklarla, tozla veya yüksek- hızlı sıvı erozyonuyla karşılaştığında aşınmaya karşı şaşırtıcı bir direnç kazandırır ve yatağın hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır. Toz haline getirilmiş kömür, cüruf, katalizör ve çamur taşıma gibi aşırı aşınma uygulamaları için özellikle uygundurlar.
Hassas Üretim Performansı Sağlar
Yüksek-performanslı Seramik valf yuvaları üretmenin zorluğu, kırılganlığın üstesinden gelmek ve karmaşık hassas işlemeyi başarmaktır. Elmas aletler kullanılarak hassas taşlamayla birlikte izostatik presleme ve yüksek-sıcaklıkta sinterleme gibi gelişmiş işlemler kullanıyoruz. Bu, koltukların olağanüstü boyut doğruluğuna, mükemmel yüzey kalitesine (Ra 0,2μm'nin altında olabilir) ve olağanüstü termal şok direncine ulaşmasını sağlar ve böylece şiddetli termal döngü altında sızdırmazlık bütünlüğünü korur.
Neden TongBall'ın Alümina Seramik Valf Yuvalarını Seçmelisiniz?
Geleneksel Malzemelerin Ulaşamayacağı Zorlukları Çözmek
Sıcaklık, korozyon veya aşınma-tek başına veya birlikte-yüksek-performanslı alaşımların toleransını aştığında, Katı Seramik valf Yuvaları genellikle tek geçerli mühendislik çözümü haline gelir.
Uygulama Senaryolarına Dayalı Derin Mühendislik Desteği
Seramik bileşenlerden daha fazlasını sağlıyoruz. Seramik koltukların uygunluğunu belirlemek ve kırılgan doğalarını hafifletmek için tasarımı optimize etmek için özel çalışma koşullarınızı (termal döngü frekansı, ortam bileşimi, basınç şokları) değerlendiriyoruz.
Tam Kalite Kontrol ve Performans Doğrulaması
Hammadde toz saflığı ve sinterleme yoğunluğundan son ürün boyut doğruluğu ve{0}}tahribatsız testlere kadar, sıkı tam-süreç kontrolü uygulayarak her Al2O3 valf yuvasının güvenilir ve tutarlı yüksek performans sunmasını sağlıyoruz.
Özel Prosesler için Devrim Değeri
Yarı iletkenler, özel kimyasallar, metalurji ve yeni enerji gibi sektörlerde Seramik valf yuvalarımız, metalik iyon kirliliğini ortadan kaldırarak ve zorlu ortamlara dayanarak temel müşteri süreçlerinde kalite atılımları ve operasyonel güvence sağlar.
Servis koşullarının ciddiyeti geleneksel malzemeleri başarısızlığın eşiğine getirdiğinde, Alümina Seramik Valf Yuvaları temel bir çözümü temsil eder-buna uyum sağlamaktan ödün vermez, bunun yerine malzemenin kendisinin üstün özellikleri aracılığıyla ekstrem ortamlarda bileşenlerin yalıtımı için hayatta kalma kurallarını yeniden tanımlar.
Popüler Etiketler: katı seramik valf yuvaları, Çin katı seramik valf yuvaları üreticileri, fabrika, Alaşım 20 supap koltukları, Sertleştirilmiş nitrürlenmiş valf yuvaları, Yüksek sıcaklık vana yuvaları, İnkoloy valf koltukları, Inconel Alaşım supap koltukları, Stellite valf koltukları
